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打造我國竹資源自動化智能化技術裝備

媒體:國家林業(yè)和草原局政府網  作者:尚文博
專業(yè)號:林博君 2022/4/14 13:55:19

國家重點研發(fā)計劃“林業(yè)資源培育及高效利用技術創(chuàng)新”重點專項是“十三五”我國林業(yè)科技創(chuàng)新的重要戰(zhàn)略部署,以支撐國家木材安全、生態(tài)安全、綠色發(fā)展和“三區(qū)”(山區(qū)、沙區(qū)、林區(qū))經濟發(fā)展為目標,確定速生用材、珍貴用材、工業(yè)原料等樹種為對象,按照產業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈、一體化組織實施的思路,從基礎研究、關鍵技術創(chuàng)新與區(qū)域技術集成示范3個層次,共部署14項重點任務,涉及26個項目。

近年來,竹資源全產業(yè)鏈創(chuàng)新技術取得了重要進展,多項成果在我國林業(yè)產業(yè)建設中廣泛應用。其中“一種適應大規(guī)模生產的竹規(guī)格材的制備方法、竹材定段破竹粗銑連續(xù)化加工關鍵技術及裝備、環(huán)保高得率工業(yè)化竹纖維及連續(xù)竹纖維制造技術”3項成果,均屬于國家重點研發(fā)計劃“林業(yè)資源培育及高效利用技術創(chuàng)新”重點專項“竹資源全產業(yè)鏈增值增效技術集成與示范”項目,提升了我國竹材加工關鍵技術和裝備水平,在助力竹材一體化加工方面發(fā)揮了重要作用。

一種適應大規(guī)模生產的竹規(guī)格材的制備方法

目前,我國竹加工產品的規(guī)模小,重要原因是缺乏可大批量加工、儲存和運輸的中間產品。國家林業(yè)和草原局國際竹藤中心、龍泉市大展竹科技有限責任公司、石家莊燦高高頻機械有限公司、濟南全勁試驗機有限公司共同研發(fā)了“一種適應大規(guī)模生產的竹規(guī)格材的制備方法”。關鍵技術包括:圓竹尺寸和壓痕模量分級技術,縱向無刻痕竹展平一體化技術,竹規(guī)格材連續(xù)化、自動化高頻熱壓技術,自動化連續(xù)接長技術。

與傳統(tǒng)竹集成材相比,該方法的圓竹分級提供了性能均一性的原材料,保證了材料的性能穩(wěn)定。無刻痕竹展平技術與傳統(tǒng)的刻痕技術相比,密度和抗彎強度、順紋剪切強度分別提高約8.2%、32.67%和30.12%,而抗彎彈性模量高于后者近一倍,原材料利用率達30%左右,原材料的成本降低10%。實現竹展平材制備過程中的連續(xù)化和自動化,提高了自動化水平,降低勞動力成本5%左右。

無刻痕竹展平技術已經在江西、福建、浙江等地區(qū)開展生產,該技術有效助力當地竹產業(yè)發(fā)展,提高了竹農收入。

竹材定段破竹粗銑連續(xù)化加工關鍵技術及裝備

我國現有竹材加工機械裝備難以滿足現代高質量竹產品生產需求,亟需攻克竹材定段破竹粗銑連續(xù)化加工關鍵技術,實現竹材一體化加工。

由國家林業(yè)和草原局北京林業(yè)機械研究所,湖南省林業(yè)科學院,福建呈祥機械制造有限公司,安吉前程機械有限公司,國家林業(yè)和草原局國際竹藤中心,南京林業(yè)大學,安吉吉泰機械有限公司等單位研究的竹材定段破竹粗銑連續(xù)化加工關鍵技術及裝備,創(chuàng)制自動破竹機系列裝備產品,實現大規(guī)模工業(yè)化應用。

竹材破竹技術裝備在我國竹產區(qū)廣泛應用,數控自動破竹機技術產品年生產銷售超200臺(套),技術產品市場占有率達到90%。項目研發(fā)的竹材定段破竹粗銑連續(xù)化加工裝備,實現竹材加工前序工段的完全自動化生產,將竹材定段、破竹、分選、粗銑作業(yè)人員由9人減少到2人。相較于傳統(tǒng)人工定段、破竹、分選、粗銑作業(yè),智能加工機器人示范線產品合格率提高5%以上,提高生產效率30%以上,降低人工成本70%以上,顯著降低加工成本,機械化、自動化、智能化水平大幅提升,同時實現了機器換人。

環(huán)保高得率工業(yè)化竹纖維及連續(xù)竹纖維制造技術

國家林業(yè)和草原局國際竹藤中心、福建農林大學針對傳統(tǒng)竹原纖維制備存在成本高、得率低、效率低、污染嚴重、尺寸受限等技術問題,開發(fā)環(huán)保高得率竹纖維制備技術和連續(xù)竹纖維制備技術。

竹纖維制備關鍵技術為化學預處理和盤磨處理,具有纖維得率高、生產效率高、廢水污染程度和成本低的優(yōu)點。連續(xù)竹纖維制備關鍵技術為竹纖維開松預處理和加捻收卷,通過調整竹纖維原材料加工狀態(tài),獲得不同細度的連續(xù)竹纖維。研制出的連續(xù)竹纖維制備成套裝備可以實現單臺裝置日生產能力達到2000米。

企業(yè)購買了新的削片機代替原來的切竹機,提高了備料效率,并且將傳統(tǒng)的對竹條進行處理改為對竹片進行處理,改善原料的預處理效果。將傳統(tǒng)的兩段強化化學預處理改為一段弱化學預處理,明顯降低了企業(yè)的化學品添加成本和廢水污染負荷,纖維得率提高。連續(xù)竹纖維制備成套裝備已在企業(yè)進行中試實驗。(尚文博)

來源:中國綠色時報

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